Il prezzo è solitamente uno dei primi numeri che i team di approvvigionamento guardano quando acquistano cartucce filtranti industriali.

Questo ha senso. Le cartucce filtranti sono materiali di consumo e quando un impianto ne utilizza centinaia o addirittura migliaia ogni anno, anche una piccola riduzione del costo unitario può apparire significativa in un rapporto di acquisto.

Ma c’è un problema nel considerare il prezzo di acquisto isolatamente.

Una cartuccia che costa meno per pezzo potrebbe dover essere sostituita più spesso. Potrebbe creare una maggiore caduta di pressione, aumentare la domanda di energia, consumare più aria compressa durante la pulizia o guastarsi prematuramente in condizioni operative difficili.

Una volta sommati questi costi, il “risparmio” iniziale può scomparire in modo sorprendentemente rapido.

Per la filtrazione industriale, la domanda migliore non è semplicemente:

Quanto costa ciascuna cartuccia?

È:

Quanto costa il funzionamento della cartuccia durante la sua vita utile?

Questa distinzione si riduce a diverse caratteristiche prestazionali che è facile trascurare durante l’approvvigionamento. Eccone tre che meritano molta più attenzione.

La valutazione in micron è spesso la prima specifica confrontata dagli acquirenti.

Una cartuccia può essere elencata come 1, 5, 10 o 20 micron e si è tentati di presumere che il numero indichi esattamente cosa rimuoverà il filtro.

Non è così.

Una delle prime cose da determinare è se il rating lo ènominale o assoluto.

Una valutazione nominale indica generalmente che il filtro rimuove una percentuale specifica di particelle pari o superiori a una dimensione stabilita in condizioni di test definite.

Una valutazione assoluta intende rappresentare un livello molto più elevato di ritenzione delle particelle ed è normalmente associata a un metodo di prova e a un livello di efficienza definiti.

Questa differenza è importante quando si seleziona una cartuccia per un'applicazione specifica.

Ad esempio, una cartuccia a filo avvolto con un valore nominale relativamente grossolano può essere perfettamente adatta per la pre-filtrazione generale, la rimozione dei sedimenti o per applicazioni in cui l'apparecchiatura a valle non è particolarmente sensibile alle particelle fini.

La situazione cambia quando la cartuccia protegge apparecchiature come membrane RO, ugelli di precisione, apparecchiature di laboratorio o altri componenti in cui la penetrazione delle particelle può creare un problema molto più grande.

In queste applicazioni, il semplice confronto tra "5 micron" e "5 micron" non è sufficiente.

Il team di procurement dovrebbe chiedere:

• Il rating è nominale o assoluto?
• Quale standard di prova è stato utilizzato?
• Quale dimensione delle particelle è stata testata?
• Quale efficienza di ritenzione è stata raggiunta?
• Le prestazioni dichiarate sono rilevanti per l'applicazione reale?

Per il pretrattamento RO, ad esempio, la scelta della cartuccia dovrebbe basarsi sui requisiti del produttore della membrana, sulle condizioni dell'acqua di alimentazione- e sulle prestazioni degli stadi di filtrazione a monte piuttosto che sulla sola classificazione in micron.

Un numero di micron inferiore non è automaticamente un filtro migliore.

La cartuccia giusta è quella che fornisce il livello di protezione richiesto senza creare inutili resistenze al flusso o costi di sostituzione.

La caduta di pressione è una delle specifiche più trascurate nella scelta del filtro.

È anche uno dei più facili da capire.

Ogni volta che un fluido o aria passa attraverso un filtro, il filtro crea resistenza al flusso. Tale resistenza viene misurata come caduta di pressione.

Una cartuccia pulita con una bassa caduta di pressione iniziale consente al sistema di spostare il flusso richiesto con minore resistenza.

Quando il filtro si carica di contaminanti, la caduta di pressione generalmente aumenta. Se il filtro viene caricato pesantemente, la pompa o la ventola devono lavorare di più per mantenere le condizioni operative richieste.

È qui che una cartuccia apparentemente economica può diventare costosa da utilizzare.

Prendi in considerazione un sistema di raccolta delle polveri-industriali.

Se una cartuccia inizia con una caduta di pressione relativamente elevata e si carica rapidamente, la ventola potrebbe dover funzionare contro una resistenza crescente per gran parte della sua vita utile. A seconda della progettazione del sistema, del programma operativo e delle caratteristiche del motore, ciò può tradursi in un maggiore consumo di elettricità.

Lo stesso principio si applica alla filtrazione dei liquidi.

Una cartuccia che diventa restrittiva troppo rapidamente può ridurre il flusso, aumentare la domanda della pompa o costringere gli operatori a cambiare la cartuccia prima che la sua capacità fisica sia stata completamente utilizzata.

Questo è il motivocaduta di pressione pulita e progressione-della caduta di pressioneandrebbero valutati insieme.

Un confronto utile tra due cartucce dovrebbe guardare oltre il numero iniziale.

Chiedere:

• Qual è la caduta di pressione iniziale alla portata richiesta?
• Come cambia la caduta di pressione durante il caricamento della cartuccia?
• Qual è il differenziale di pressione consigliato a fine--vita utile?
• Quanti media filtranti utilizzabili sono disponibili?
• La cartuccia è stata testata in condizioni simili all'applicazione?

Queste domande sono molto più utili che chiedere semplicemente quale cartuccia ha il prezzo di acquisto più basso.

Una cartuccia che costa qualche dollaro in meno ma crea una resistenza significativamente maggiore per tutta la sua durata di servizio può alla fine costare all’impianto molto di più in termini di energia e manutenzione.

Una cartuccia adatta all'alloggiamento non è necessariamente la cartuccia giusta per l'applicazione.

La compatibilità fisica è solo il punto di partenza.

Un'altra caratteristica importante ècapacità di trattenere lo sporco--la quantità di contaminante che un filtro può trattenere prima di raggiungere la caduta di pressione terminale specificata o di diventare inadatto al funzionamento continuato.

Ciò è importante soprattutto nelle applicazioni con elevato carico di sedimenti o particolato.

Le cartucce a filo avvolto e quelle soffiate a fusione sono entrambe comunemente utilizzate come mezzi di filtraggio di profondità. Invece di fare affidamento esclusivamente su uno strato superficiale sottile per catturare i contaminanti, i mezzi di profondità possono trattenere le particelle in tutta la struttura del materiale filtrante.

Ma non tutte le cartucce delle stesse dimensioni hanno la stessa capacità utilizzabile.

La densità del mezzo, la struttura delle fibre, il modello di avvolgimento, la struttura dei pori, l'area di filtrazione disponibile e la consistenza della produzione possono influenzare le prestazioni.

Due cartucce possono essere entrambe etichettate come 20" × 2,5" e 5 micron, ma si comportano in modo molto diverso sul campo.

Uno può mantenere un flusso accettabile per settimane, mentre un altro raggiunge il calo di pressione terminale molto prima.

Questa differenza diventa particolarmente importante quando si prendono in considerazione i costi della manodopera e i tempi di inattività del sistema.

Anche l’integrità strutturale è importante

La capacità di trattenere lo sporco-è solo una parte dell'equazione.

La cartuccia deve inoltre rimanere meccanicamente stabile per tutta la sua vita operativa.

Un filtro esposto ad un'elevata pressione differenziale può presentare problemi strutturali se il mezzo, il nucleo, i coperchi terminali o il sistema di collegamento non sono progettati adeguatamente per l'applicazione.

Le potenziali modalità di guasto includono:

• Deformazione dei media
• Collasso del nucleo
• Fine-separazione del limite
• Fallimento del legame
• Strappo dei media
• Bypass interno

L’ultimo è particolarmente preoccupante.

Una volta che una cartuccia perde la sua integrità strutturale, i contaminanti possono oltrepassare il percorso di filtrazione previsto e raggiungere le apparecchiature a valle.

A quel punto la cartuccia non è più semplicemente “intasata”.

È diventato una potenziale fonte di contaminazione.

Per questo motivo, i team di approvvigionamento dovrebbero valutare le prestazioni strutturali insieme all'efficienza di filtrazione e alla capacità di trattenere lo sporco,-in particolare nelle applicazioni che comportano un'elevata pressione differenziale o cicli operativi impegnativi.

Il parametro di acquisto più utile raramente è il prezzo stampato sul preventivo.

Ècosto totale di proprietà (TCO).

Per le cartucce filtranti industriali, il TCO può includere:

• Costo di acquisto- il prezzo iniziale pagato per ciascuna cartuccia.
• Costo energetico- energia aggiuntiva della pompa o della ventola associata alla caduta di pressione.
• Travaglio sostitutivo- il tempo necessario per ispezionare, rimuovere e installare le cartucce.
• Tempi di inattività- perdite di produzione associate a modifiche del filtro o guasti imprevisti.
• Consumo di aria compressa-- particolarmente rilevante per i sistemi di raccolta delle polveri-pulite-a impulsi.
• Costo di smaltimento- il costo di gestione e smaltimento dei mezzi filtranti usati.
• Rischio delle apparecchiature a valle- costi potenziali causati da filtraggio inadeguato o guasto della cartuccia.

Questo è il motivo per cui due cartucce con dimensioni identiche e classificazione in micron simili possono produrre costi operativi molto diversi.

La cartuccia con il prezzo di acquisto più basso non è necessariamente l'opzione-costo più bassa.

In molte applicazioni industriali, un confronto più significativo è:

Costo per ora di funzionamento 

O:

Costo per unità di acqua o aria filtrata

piuttosto che semplicemente:

Costo per cartuccia

Questo cambiamento di prospettiva può cambiare completamente la decisione di acquisto.

Prima di sostituire una cartuccia esistente con un'alternativa più economica, vale la pena raccogliere i dati operativi effettivi.

Solo dopo aver confrontato questi fattori il prezzo di acquisto diventa significativo.

Una cartuccia che costa il 20% in più ma dura il doppio può costare meno nel corso di un anno.

Allo stesso modo, una cartuccia con un prezzo unitario leggermente più alto ma una caduta di pressione significativamente inferiore può ridurre i costi energetici abbastanza da giustificare la differenza.

I numeri varieranno da una pianta all'altra.

Questo è esattamente il motivo per cui le condizioni operative reali sono importanti.

In definitiva, la filtrazione industriale non consiste nell’acquistare un involucro di plastica riempito con un materiale filtrante.

Si tratta di mantenere una rimozione costante delle particelle per tutta la vita operativa della cartuccia.

Questo è il principio alla base dell'approccio di ANDAferita di cordaEcartucce filtranti fuse-soffiate.

Per applicazioni su corde avvolte,ANDAutilizza filato filtrante in polipropilene e strutture di avvolgimento controllato per creare un profilo di filtrazione graduale attraverso la profondità della cartuccia. La densità dell'avvolgimento può essere configurata per supportare la cattura progressiva delle particelle mantenendo l'equilibrio richiesto tra prestazioni di filtrazione e resistenza al flusso.

Per le cartucce melt-blown, le microfibre di polipropilene vengono formate in una struttura di filtraggio profondo-progettata per una ritenzione costante delle particelle e prestazioni di flusso affidabili.

Anche la scelta dei materiali è importante.

Il filato filtrante in polipropilene di ANDA è prodotto da materia prima polipropilene al 100%, con processi di produzione controllati intesi a mantenere caratteristiche della fibra e prestazioni di filtrazione costanti.

Piuttosto che posizionare una cartuccia semplicemente come un'alternativa a-costo inferiore, l'obiettivo è abbinare la struttura del filtro alle effettive condizioni operative del cliente.

Una cartuccia che funziona bene in un'applicazione potrebbe non essere la scelta giusta per un'altra.

Ecco perché la selezione della cartuccia dovrebbe iniziare con il processo-non con il preventivo.

La cartuccia più economica non è sempre la soluzione più economica

La filtrazione industriale è una di quelle aree in cui le decisioni di acquisto possono avere conseguenze che vanno ben oltre il reparto acquisti.

Una cartuccia dal prezzo inferiore-può risultare interessante su un foglio di calcolo.

Ma se crea una maggiore caduta di pressione, richiede sostituzioni più frequenti, consuma più aria compressa, aumenta la richiesta di manodopera o espone le apparecchiature a valle a un rischio di contaminazione maggiore, il risparmio iniziale può rapidamente svanire.

La domanda più utile non è:

"Quanto costa questa cartuccia?"

È:

"Quanto ci costerà questa cartuccia per tutta la sua vita utile?"

Questa è la differenza tra l'approvvigionamento-orientato al prezzo e l'approvvigionamento-basato sulle prestazioni.

Per gli impianti che stanno valutando un nuovo fornitore di cartucce filtranti o confrontando una cartuccia esistente con un'alternativa, ANDA può esaminare i requisiti dell'applicazione e consigliare una configurazione di filtrazione adeguata in base alle condizioni operative effettive.

L'obiettivo non è quello di offrire il prezzo più basso sul preventivo.

L'obiettivo è aiutare i clienti a ottenere una soluzione di filtrazione che abbia un senso economico a lungo termine.